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【摘要】 本發(fā)明提供的是應(yīng)用分離膜超濾谷氨酸發(fā)酵液 提高提取收率的方法。它是用分離膜將谷氨酸發(fā)酵 液中的谷氨酸與菌體分離，取清液，然后再將分離出 的菌體濃縮液用水解法把余下的谷氨酸分解出來(lái)，同 超濾出的清液一道經(jīng)低溫等電，提取谷氨酸，其工藝 路線(xiàn)是，淀粉糖化、發(fā)酵、超濾、谷氨酸提取。本發(fā)明提高谷氨酸收率近5％以上，縮短制取谷 氨酸時(shí)間6-8小時(shí)。。微信公眾號(hào)馬克 數(shù)據(jù)網(wǎng) 【專(zhuān)利類(lèi)型】發(fā)明申請(qǐng) 【申請(qǐng)人】遼源市塑料九廠; 遼源市味精廠 【申請(qǐng)人類(lèi)型】企業(yè) 【申請(qǐng)人地址】136200吉林省遼源市福鎮(zhèn)大街19號(hào) 【申請(qǐng)人地區(qū)】中國(guó) 【申請(qǐng)人城市】遼源市 【申請(qǐng)人區(qū)縣】龍山區(qū) 【申請(qǐng)?zhí)枴緾N90104576.4 【申請(qǐng)日】1990-07-11 【申請(qǐng)年份】1990 【公開(kāi)公告號(hào)】CN1051392A 【公開(kāi)公告日】1991-05-15 【公開(kāi)公告年份】1991 【IPC分類(lèi)號(hào)】C12P13/14; B01D61/14; B01D61/38; C12P13/00 【發(fā)明人】史武軍; 騰壽權(quán); 徐亞珍; 張立民; 周成; 李迪 【主權(quán)項(xiàng)內(nèi)容】（來(lái)自 馬克數(shù)據(jù)網(wǎng)） 。一種應(yīng)用分離膜超濾谷氨酸發(fā)酵液提高提取收率的方法，它包括淀粉糖化、發(fā)酵、超濾、谷氨酸提取等工序，其特征是在淀粉糖化工序中，將淀粉∶水∶鹽酸按100kg∶350ml∶0.65kg的比例調(diào)漿投入糖化罐，以0.28-0.3MPa的壓力，保壓水解20分鐘后，將水解液打入中和桶內(nèi)，當(dāng)溫度降到70-80℃時(shí)，加活性炭0.3%，用波美18度的純堿水溶液徐徐中和至PH為4.6-4.8，繼續(xù)攪拌10分鐘，過(guò)濾制得淀粉水解糖液體，發(fā)酵是按淀粉水解糖12～14%、玉米漿0.8～1.2%、磷酸氫二鉀0.16%、硫酸鎂0.06%、硫酸錳7PPm的比例配制發(fā)酵培養(yǎng)基，用蒸氣高溫滅菌，然后將菌種用無(wú)菌操作接入發(fā)酵罐，保證罐內(nèi)壓力為0.1MPa，風(fēng)量到流量計(jì)360～600刻度，溫度控制32～38℃，PH為7.0-7.2，發(fā)酵30-36小時(shí)，得到谷氨酸發(fā)酵液，超濾先用大孔徑分離膜(直徑50-70μ)，把發(fā)酵液中機(jī)械雜質(zhì)和較大的顆粒分離出去，然后再用分離膜(膜截流分子量為1-10萬(wàn))將谷氨酸與菌體分離，取清液，分離出的含有菌體濃縮液用鹽酸調(diào)PH為1.0，溫度100～120℃水解，經(jīng)過(guò)濾后，取清液，最后一道工序是谷氨酸提取，將超濾過(guò)的發(fā)酵液及濃縮的水解濾液同時(shí)打入等電罐內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌及冷凍鹽水門(mén)進(jìn)行冷卻降溫，待溫度降到28度時(shí)開(kāi)始加鹽酸中和，根據(jù)發(fā)酵情況適當(dāng)調(diào)節(jié)酸的流量，經(jīng)2～4小時(shí)，關(guān)閉鹽水門(mén)，PH為3.8～4.5，加晶種3～5%育晶，溫度15～20℃，攪拌2小時(shí)后，大開(kāi)冷凍降溫，控制發(fā)酵液溫度在0～5℃之間，加鹽酸逐步達(dá)到等電點(diǎn)，PH為3.2，攪拌4～6小時(shí)，甩水分離，得到谷氨酸晶體。 【當(dāng)前權(quán)利人】遼源市塑料九廠; 遼源市味精廠 【當(dāng)前專(zhuān)利權(quán)人地址】吉林省遼源市福鎮(zhèn)大街19號(hào); 【被引證次數(shù)】4.0 【被他引次數(shù)】4.0 【家族被引證次數(shù)】4.0

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