一：南寧醫(yī)藥行業(yè)erp軟件技術百科問題1：醫(yī)藥生產(chǎn)ERP,都有哪些啊?答：醫(yī)藥生產(chǎn)需要符合GMP認證，所以操作起來都比較嚴謹復雜。國外例如世界500強用SAP、Oracle，非常成熟但國內外環(huán)境有所差異也需要一定磨合，另外總體價格較高；國內
一：
吹塑薄膜機技術百科
問題1：吹膜機吹低壓膜時加高壓塑化總不好,溫度加到230還像沒融化開,請高手指
答：吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜。
問題2：請問一下吹膜機和吹塑機的區(qū)別?
答：兩者生產(chǎn)的產(chǎn)品完全不同：吹膜機用來制造塑料薄膜，將塑料擠出后通過模頭后由牽引機拉伸后冷卻，獲得一個管狀薄膜；吹塑機一般用于制造容器，將瓶坯等塑料容器在模具內吹脹后獲得所需的容器。
問題3：吹塑薄膜制作原理是什么?
吹塑薄膜機答：下吹法優(yōu)點是有利于薄膜的冷卻，可以使用水冷卻吹膜，特別適宜于生產(chǎn)透明性良好的PP膜，適宜生產(chǎn)黏度小的樹脂，3生產(chǎn)線速度高。缺點是不適宜生產(chǎn)較薄的薄膜，不適宜黏度小，操作不方便，擠出機應放在高處水泥臺上。吹塑薄膜。
問題4：吹塑薄膜的優(yōu)缺點是什么?
吹塑薄膜機答：吹塑薄膜與用扁平機頭擠出的薄膜相比，有如下優(yōu)點。(1)設備簡單，投資少，收效快。如生產(chǎn)幅寬為4m的薄膜，用吹塑法機頭直徑為500mm,用扁平機頭需寬度為4200mm的模唇，尺寸龐大，機頭設計、加工難度大,造價昂貴。(2)。
問題5：擠出吹塑薄膜的原理是什么?
吹塑薄膜機答：擠出吹塑薄膜的工藝原理，實質上是擠出成型工藝原理。即利用特定螺桿在加熱料筒中旋轉，使從加料斗中加入的熱塑性塑料熔融塑化,然后在壓力作用下，通過擠出機頭和模具（俗稱口模）從機頭出口處呈圓筒狀擠出時，再在膜管中鼓入。
問題6：擠出吹塑薄膜的成型工藝流程是什么?其工藝過程是怎樣的??
吹塑薄膜機答：吹塑薄膜中，使用較多的是平擠上吹法。上吹法吹塑薄膜生產(chǎn)工藝流程:度加熱→加料→擠出→提料→喂輥→充氣→調整→卷取→包裝→成品(1)加熱。通過加熱器將擠出機和機頭加熱到規(guī)定的溫度，并保溫一段時間。(2)加料及擠出。
問題7：PE吹塑薄膜
答：在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過程中,主要是做好以下幾項工藝參數(shù)的控制:1擠出機溫度吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時,擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間,且必須保證機頭溫度均勻,擠出溫度過高,樹脂容易分解,且薄膜發(fā)脆,尤其使縱向拉伸強度。
問題8：吹塑薄膜PE關于調節(jié)模口間隙調整薄膜厚度的問題
答：吹膜機模具出口是內外模芯組成，即兩個同心圓組成的間隙，作為熔體擠出口。一般內模芯固定，而外模芯可以水平移動調節(jié)，調節(jié)出口間隙大小。通過改變出口間隙幾何大小，來控制熔體擠出量，從而調節(jié)薄膜厚薄。
問題9：PET薄膜能用吹塑方法生產(chǎn)嗎?
答：薄膜吹塑是將熔融塑料從擠出機機頭口模的環(huán)行間隙中呈圓筒形薄管擠出，同時從機頭中心孔向薄管內腔吹入壓縮空氣，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜(俗稱泡管)，冷卻后卷取。中空吹塑成型是借助氣體壓力，將閉合在模具型腔。
問題10：擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線上牽引裝置的組成和作用是什么?
答：主動鋼輥的牽引轉動速度由擠出吹膜工藝條件來決定。在整個生產(chǎn)過程中，主動輥可按工藝條件要求無級調速，以滿足生產(chǎn)工藝要求，保證正常生產(chǎn)。首先我們先來看一下組成部分組成裝置擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線上的牽引裝置由電動機驅動。
二：
吹塑薄膜機技術資料
問題1：吹塑機的各個組成結構,以及各個結構的工作原理及形成
答：熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理。
問題2：吹塑機主要用于哪些行業(yè)?
答：熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理。
問題3：吹瓶機和吹塑機有什么區(qū)別
答：2、吹塑機1）螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成，具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點。2）模頭鍍鉻，螺桿心軸結構使卸料更均等平滑，更好地完成吹塑薄膜。復雜的吹膜機結構使得輸出氣體更為均勻。
問題4：吹塑機調試方法
吹塑薄膜機答：整機性能的調試方法檢査壓力油箱中的液壓油和注油器中的油面，確保液壓油和潤滑油供應充足。接通主電源，接通操縱箱上的主開關，并將操作方式選擇開關置于點動或手動。機器啟動應在液壓系統(tǒng)無壓情況下進行，當啟動后再調節(jié)。
問題5：吹塑薄膜機組生產(chǎn)中膜泡中有氣泡如何解決?
吹塑薄膜機答：料子太濕了，要炒一下，攪拌時多攪一下。高壓于底壓混和時，溫度不一樣也出現(xiàn)此情況。
問題6：什么是擠出吹塑薄膜?
答：擠出吹塑薄膜是聚合物薄膜成型方法之一。這種方法可以簡單敘述為:將聚合物擠成薄壁管，然后在較好的流動狀態(tài)下用壓縮空氣將它吹脹成所要求的厚度，經(jīng)冷卻定型后成為薄膜。
問題7：前輩們能不能幫我解釋一下什么叫PE吹塑薄膜?它的主要用途都有哪些?_百
吹塑薄膜機答：低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級PE顆粒經(jīng)吹塑機吹制而成的，成本較低，所以應用最為廣泛。低。
問題8：擠出吹塑薄膜生產(chǎn)過程中有幾道工序?各工序有什么?
答：為什么在整個吹塑薄膜的生產(chǎn)過程中，大致可分為六道工序（對于用聚氯乙烯為原料的，需要有配料和捏和工序，此處省略），現(xiàn)把它們的操作特點分別敘述如下。(1)加料工序。在開冷車時，必須少量慢慢地加料，待料擠出機機頭正常。
問題9：吹塑薄膜和壓延成膜有何區(qū)別?
答：吹膜工藝簡單投資小，可以吹聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，缺點是薄膜薄厚誤差大，產(chǎn)量低。壓延工藝投資大，薄厚誤差小，生產(chǎn)速度高。不適宜聚乙烯，聚丙烯等材料。壓延機如果不拉幅，一般只能生產(chǎn)005mm以上厚度的薄膜產(chǎn)品。
問題10：吹塑,注塑,吸塑的區(qū)別?
吹塑薄膜機答：1、原理不同吸塑主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型；注塑主要原理是通過注射成型機將熱塑性塑料或熱固性塑料，利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品；吹塑是用熱塑性樹脂經(jīng)擠出。
三 ：
吹塑薄膜機名企推薦
未經(jīng)允許不得轉載：http://m.duba2008.cn/1770626139.html
喜歡就贊一下
